余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查,天然气锅炉烟气余热回收厂地址,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。空气机余热回收、烟道降温余热回收设备
影响烧结余热回收的关键因素
烧结余热发电大致分为三个系统:汽轮机发电系统、锅炉系统、烟气回收循环系统、汽轮机发电系统。原理是烧结矿在环冷机由底部鼓风穿过烧结矿层产生高温度气体,把将高温度气体导入余热锅炉,天然气锅炉烟气余热回收出售,锅炉内水加热产生蒸汽,蒸汽带动汽轮机转动发电机发电。
烧结机短时间停机较多
烧结这是一个连续烧结过程,天然气锅炉烟气余热回收设备,依靠持续不断的热量供应来维持余热发电。一旦烧结系统停机,待重新开机时经过一段时间的冷却,由烧结烟道排出烧结矿层所蕴含的大部分热量,余热回收量大幅度下降,直接影响余热锅炉的正常生产运行,严重时产气量过低将导致汽轮机组停机。由于使用的炉篦条和隔热垫材质存在问题,烧损大,较易出现台车掉炉篦条现象,出现后必须空台车停机5-10min左右处理,而影响余热生产将长达1h甚至更长,严重制约着余热锅炉的正常运行。
将余热回收器管排设计成膜式管排(或H型管排),云南天然气锅炉烟气余热回收,迫使烟气活动趋于层流,管排间没有烟气扰动。与螺旋肋片式和光管式比较较是不易磨损的受热面安置方法。而且因为每个烟道的鸿沟管排与烟气的磨擦,而形成中间流速高,两头流速低的散布方法。管壁邻近烟气流速低于平均值,烟气扰动比较弱,缓解了飞灰对省煤器的磨损。烟气流速对受热面的磨损影响较大,安置受热面时烟气流速不宜过大,设计时经过调整管排横向截距,来改动受热面的烟速,可有用防止余热回收器管排的磨损疑问。