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空压机在工作的时候，真正用于增加空气势能所消耗的电能在总耗电量中只占很小的一部分，约20%左右。约80%的耗电转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中去。根据流体力学，锅炉烟气余热回收特点，空气在压缩过程中分子的势能的转化将产生大量的热能，锅炉烟气余热回收，压缩机的热量如果不排放，将影响空压机的正常工作，锅炉烟气余热回收效果，影响压缩空气的质量。当然这些热量如果排放即浪费了大量的热能又加剧大气“温室效应”，造成热污染。余热回收设备、烟气余热回收装置

余热锅炉受到青睐原因

余热锅炉的市场占有率大，是一款节能、环保产品，符合行业倡导发展的产品。那么大家知道这款产品为何受到消费者的广泛青睐吗？

1.利用生产过程中的工艺余热产生蒸汽，能给企业节能降耗、提高效益。

2.余热锅炉结构紧凑、密封性能好、无环境污染、系统阻力小、操作方便、安全可靠、可保证余热充分回收。

3.余热锅炉按用户的工艺参数设计。

正是由于上述众多优势，锅炉烟气余热回收采购，才使得余热锅炉有了现在的发展。

影响烧结余热回收的关键因素

烧结余热发电大致分为三个系统：汽轮机发电系统、锅炉系统、烟气回收循环系统、汽轮机发电系统。原理是烧结矿在环冷机由底部鼓风穿过烧结矿层产生高温度气体，把将高温度气体导入余热锅炉，锅炉内水加热产生蒸汽，蒸汽带动汽轮机转动发电机发电。

烧结机短时间停机较多

烧结这是一个连续烧结过程，依靠持续不断的热量供应来维持余热发电。一旦烧结系统停机，待重新开机时经过一段时间的冷却，由烧结烟道排出烧结矿层所蕴含的大部分热量，余热回收量大幅度下降，直接影响余热锅炉的正常生产运行，严重时产气量过低将导致汽轮机组停机。由于使用的炉篦条和隔热垫材质存在问题，烧损大，较易出现台车掉炉篦条现象，出现后必须空台车停机5-10min左右处理，而影响余热生产将长达1h甚至更长，严重制约着余热锅炉的正常运行。